Stosy warstw obwodów drukowanych
Aby prawidłowo zaprojektować wielowarstwowy obwód drukowany, trzeba dokładnie przemyśleć budowę stosu warstw (layer stack-up). Konieczność planowania stosu warstw wynika, z jednej strony z możliwości technologicznych każdej produkcji, a z drugiej - z wymagań dotyczących właściwości elektrycznych samego odwodu drukowanego. Do ostatnich można zaliczyć wartości impedancji ścieżek, zabezpieczenie integralności szybkich sygnałów cyfrowych, odporność na zakłócenia i kompatybilność elektromagnetyczną działającego obwodu. Ważną rzeczą jest także optymalizacja stosu warstw i międzywarstwowych połączeń pod kątem kosztów produkcji, ponieważ w zależności od wyboru struktury obwodu drukowanego koszty realizacji mogą być drastycznie różne.
Trzeba pamiętać, że płytka wielowarstwowa składa się z kombinacji rdzeni, prepregów i warstw folii miedzianej. W naszym magazynie mamy duży wybór wyżej wymienionych materiałów i zalecamy korzystać z tabeli dla odpowiednego doboru składników:
Standardowa grubość miedzi | 9 μm |
18 μm | |
35 μm | |
50 μm | |
70 μm |
Standardowa grubość prepregu | 0,075 mm (1080) |
0,105 mm (2116) | |
0,185 mm (7628) | |
0,216 mm (7628) |
Standardowa grubość rdzenia | 0,1 mm |
0,13 mm | |
0,21 mm | |
0,25 mm | |
0,36 mm | |
0,51 mm | |
0,71 mm | |
1,0 mm | |
1,2 mm | |
1,6 mm | |
2,0 mm | |
2,4 (2,5) mm | |
3,2 mm |
Poniżej podajemy najbardziej rozpowszechnione warianty stosów warstw obwodów drukowanych. Znaczkiem „Polecamy” zaznaczyliśmy warianty najbardziej optymalne cenowo: